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人工砂石料加工技术的发展
制砂机就是把石头制成砂子,拿人工砂石料与天然砂石料相比,它具有料源丰富、加工受季节影响小、成品料的粒形及级配良好、拌制的砼有利于温控及减少砼裂缝等优势.近年来,人工沙石料加工得到了日益广泛的应用.
我国人工砂石技术的发展大致可分为三个阶段:摸索阶段、成熟阶段和不断创新的广泛应用阶段。
1.1 人工砂石料加工技术的摸索阶段
我国的人工砂石料应用最早开始于上世纪60年代初建设的贵州猫跳河水电站,采用性能落后的锤式破碎机生产人工砂,且规模较小。65年映秀湾工程建成了生产能力为160t/h的人工砂石系统(以下简称“人工砂石系统”),自此拉开了我国人工砂石技术研究、应用的序幕。 当时,人工砂石料在国内的生产及应用还处于一片空白,如何进行人工砂石系统的工艺流程设计、制砂设备选型及如何提高产品质量和降低生产成本等,都是要在实践中探索的问题,人工砂石技术的研究进入了一个漫长的探索阶段,这一阶段一直延续至上世纪80年代末。在此期间,大型的人工砂石系统主要有乌江渡、漫湾及五强溪砂石系统等。
1.2 人工砂石料加工技术的成熟阶段
进入90年代以后,水电开发的步伐加快,二滩、小浪底、万家寨、大朝山、三峡等一批特大型水电工程的相继开工建设,为人工砂石技术的成熟提供了千载难逢的机遇。尤其是二滩、小浪底工程,主体工程均采用国际招标,外商的直接参与,带来了包括人工砂石技术在内的许多国际先进的设备及技术,这对于我国人工砂石技术的成熟起到了积极的促进作用。二滩砂石系统加工规模为1000t/h(实际生产能力达1200t/h),设备先进配套,设计布局合理,其多级破碎+制砂的多重闭路循环工艺及依据地形布置的地下竖井式骨料储仓,使人耳目一新。特别是系统布置采用了地面、地下、空间立体式的布置,成品骨料全部储存于山体中开挖的竖井之中,不但解决了场地狭小的难题,而且利用骨料自身重力完成了骨料的垂直运输,无干扰,最经济,同时利于骨料的保温及砼温控。
1.3 人工砂石料加工技术的不断创新及广泛应用阶段
进入21世纪,百色、龙滩、小湾、构皮滩、溪落渡等特大型水电站陆续开工,标志着我国的水电建设进入了有史以来的鼎盛时期。而这些工程无一例外地均采用人工砂石料作为砼骨料,以30多年的生产实践和取得的技术成果为基础,我国的人工砂石技术由此进入了快速创新的时代并得以广泛的应用。国际先进技术与我国丰富实践经验的有机结合,使我国的人工砂石技术达到了、甚至在有些方面创造了世界一流水平。 粗、中、细三段破碎+制砂机是我国沿用了几十年的砂石生产工艺模式,至今,与时代发展相适应的新的砂石系统设计理念已经形成,并因其具有良好的技术性、经济性而得以推广应用。这种新的的设计理念概括起来就是:①砂石加工“多碎少磨,以破代磨,破磨结合”;②注重环保,营造“绿色粮仓”;③分部采用计算机集中控制、摄像监控,少人值班,系统高度自动化。通过多段破碎,减少骨料磨碎;以破碎代替棒磨,破碎制砂和棒磨制砂结合,不但可提高成品料质量,极大的减少单位产品的耗钢量、降低加工成本,而且可简化生产工艺,减少制砂耗水量及相应的废水量的排放,有利于环保。
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